SPULErei

MIT OPTOELEKTRONISCHEN GARNREINIGERN

Die optoelektronischen Garnreiniger haben Geschichte geschrieben. Das Messprinzip kommt der Bewertung durch das menschliche Auge am nächsten. YarnMaster ZENIT+ garantiert eine Online-Qualitätssicherung im Spulprozess zur Fertigung von Garnen mit konstant hoher Qualität. Bei Geschwindigkeiten von zweitausend Metern pro Minute eine technologische Höchstleistung.

Garnqualitätskontrolle für die Spulerei

  • Off-color (Farbabweichung)
  • Polypropylen
  • Fremdstoffe
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ONLINE-QUALITÄTSKONTROLLE BEIM SPULEN

Weltweit werden 75 % aller Stapelfasergarne in Ringspinnanlagen hergestellt. Neben natürlichen Stapelfasern wie Baumwolle, Leinen und Wolle werden auch verschiedene Arten von künstlich hergestellten Fasern verwendet. Beim Spulen der Garnspule handelt es sich um den Prozess der Fertigstellung der Garnbildung und den Anfangspunkt verschiedener Folgeprozesse, vom Weben oder Wirken bis zur chemischen Bearbeitung und Ausrüstung. Auf der Spulmaschine - das Garn, das von der Ringspinnmaschine auf kleinen Ringkopsen produziert und gesponnen wurde, wird auf die endgültigen Garnspule gespult. Während dieses Spulprozesses laufen 100 % des produzierten Garns durch unsere optischen Garnreiniger.

BEDEUTUNG DER GARNREINIGER BEIM SPULEN

Der Sehsinn ist der wichtigste der menschlichen Sinne. Sehen ist wesentlich für unser Wohlbefinden. Dies gilt auch für die Beurteilung des visuellen Eindrucks qualitativ hochwertiger Bekleidung, die aus feinen Stoffen besteht. Glatte Oberflächen von gleichmässiger Farbe sind schön anzuschauen und ein Zeichen von Qualität. Qualitativ hochwertige Garne sind die Grundlage für diese feinen Stoffe. Daher gewährleistet die Erfassung und Beseitigung unerwünschter Garncharakteristika, der Garnfehler, dass nur qualitativ hochwertiges Garn in den folgenden Produktionsschritten, wie Wirken und Weben, verwendet wird. Die Garnqualität muss ständig überwacht werden, damit ein Endprodukt mit dem geforderten feinen Aussehen geschaffen wird. Diese komplexe Qualitätskontrolle erfolgt mit Hochtechnologiegeräten, den sogenannten optoelektronischen Garnreinigern, und findet während des Spulprozesses statt.

FARBE UND ANDERE QUALITÄTSPARAMETER

Ein typisches Beispiel ist ein kleiner Farbunterschied. Das menschliche Auge ist gegenüber Farbabweichungen sehr empfindlich und erkennt sie leicht. Farbunterschiede können das Ergebnis einer schlechten Mischung des Rohmaterials sein, die im Endprodukt als störende Streifen erkennbar sind. Optoelektronische Garnreiniger können selbst minimale Farbabweichungen während des Spulens erkennen und das Garn bei Bedarf entfernen. Die Haarigkeit ist ein weiterer wichtiger Qualitätsmassstab für Garn, da Unterschiede in der Haarigkeit im Gewebe oder Gewirk als wolkige Farbverläufe angezeigt werden können. Neben der Haarigkeit erkennen die optoelektronischen Garnreiniger zusätzliche Garnimperfektionen, wie Nissigkeit, Dick- und Dünnstellen und viele weitere.

VERSCHMUTZUNGSERKENNUNG

Eine weitere wichtige Gefahr für die Garnqualität ist die Verschmutzung der Rohbaumwolle mit Fremdmaterial. Zusätzlich zu organischen Fremdfasern wie Jute, Trash oder allgemeinen Pflanzenteilen, ist besonders das weisse Verpackungsmaterial aus Polypropylen schwer zu erkennen. Würde dieses Fremdmaterial im gesponnen Garn verbleiben, wären kleine Bereiche von unterschiedlicher Farbe im Endprodukt zu sehen. Optoelektronische Garnreiniger können dunkles und helles Fremdmaterial und feinste transparente Fasern gleichzeitig in rohweissem sowie farbigem Material erkennen. Alle Verunreinigungen werden zuverlässig beseitigt.

Die Integration des optoelektronischen Garnreinigers YarnMaster Zenit+ von Loepfe gewährleistet die Online-Qualitätssicherung im Spulprozess, damit konstant Hochqualitätsgarne im vollständigen Bereich der Garnnummern von Ne 4.1 bis Ne 330 produziert werden.

Unsere Kunden wissen, mit Loepfe sehen sie mehr