精准光电检测

洛菲已领先一步,自信轻易战胜挑战!

1. 向质量挑战
2. 解决方案
3. 最终获益

 

1. 向质量挑战

织布买家们,织布厂用户在生产过程中都极依赖纱线的质量的稳定性。平稳运行的织布机,加上质量稳定的纱线才能达到较高的生产效率,纱线质量的任何偏差都可能导致断纱次数的增加,从而造成不必要的停机。当出现纱线质量问题会对织布厂的效率和盈利能力带来极大的影响,其下游用户甚至会因此要求索偿。

 

影响纱线质量的因素有很多种,从原材料、各种纺纱工艺, 步骤以及设备的维护保养和清洁周期等。此外,还有短期影响,如气候变化。在雨季较多的国家(海洋性气候),纺纱车间的温湿度随着降雨量而有所变化。由于大多数的络筒车间都没有安装空调调节温湿度,在这种环境条件下,会导致电清切纱疵率急速上升,为了能让络筒机运行顺畅,通常会将清纱工艺设定参数放松来调整过多切疵,期望维持络筒机正常效率.。随着温湿度慢慢恢复正常,最终许多不被接受的纱疵没有因应温湿度变化,及时返回原来的清纱设定参数,而被打包装箱,这就导致了纱线质量低劣、不合格,也是织布厂投诉的根源

2. 解决方案

电子清纱器是自动络筒车的一个重要组成部分。当棉纱的含潮量增多, 虽然不会影响纱线的外观变化,但会导致棉纱的体积比重上升而导致纱线通过清纱器检测时因为体积比重上升增加而出现误切。但是洛菲光电式的电清不会受到周边环境条件变化而影响,并确保在任何环境都能进行精准和稳定的检测。自动络筒机配置了瑞士洛菲 YarnMaster®系列的电子清纱器,即使是在这种突然变化的环境条件下,纺纱厂依然可以完全信赖洛菲电清对纱线质量的稳定检测,不必担心可能出现被下游客户投诉。

3. 最终获益

洛菲的YarnMaster®电子清纱器,无论在络筒机还是气流纺纺纱过程中,在纱线质量控制方面都毫不妥协,确保在变化的环境条件下,始终保持纺纱机台的效率!

此外,纺纱工艺员可根据不同的纱线品种特性随要求调节纺纱捻接工艺参数,如纺紧密纱或包芯纱,需要加湿捻接以获得足够的抗拉强度。水捻捻接器捻接过程中喷雾,其温度状态类似下雨时的车间湿度,棉纱含潮率增加,体积比重的变化, 同样也会影响捻接的质量,拉伸力强度。

洛菲光电技术已证明有效及可靠地管控这些挑战。让纺纱厂更清晰明白能节省大量的人力物力——配置洛菲电清最终帮助纺纱厂提升整体生产效率和盈利能力。

 

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