气流纺纱

我们的YarnMaster清纱器质量独一无二。通过可靠和可变地检测纱疵，就能够生产出要求的纱线质量，同时满足对效率的最高要求。这保证了与迅速变化的款式趋势和客户要求接轨。气流纺厂几十年来一直都以Loepfe公司的光电清纱器质量做后盾。

自由端纺纱中的质量监控

自20世纪中期起，转杯纺纱技术，即气流纺纱，也称为自由端纺纱，在不断发展完善。随着转杯和络纱速度不断增加，自由端纺纱技术的潜力也稳定增加。转杯纱从开始起就一直非常成功，因为它们的生产成本远低于环锭纱，并且证明适合在有关应用领域中使用。其对原料要求也不同于环锭纺纱。例如，自由端纺纱通常使用短纤维作为原料。在质量监控方面也有重要区别。它在纺纱后没有络纱工序，从而在自由端纺纱过程中直接监控质量。因此，其主要关注点是在满足最高效率要求的同时生产出要求的纱线质量。

自由端纺纱过程中可能出现的纱疵

自由端纱有众多不同的用途。纱线将使用机织或针织技术织成织物，用于各种最终产品。在最后的织物中，各种小纱疵，例如NSLT类疵点、不均匀、接头等，都会清晰可见。其中主要威胁之一是周期性发生纱细度变化。织造后，甚至那些在纺织实验室中都不能测出的极小变化都可以在最后产品中看出。其典型效果就是织成的织物上有木纹（moiré pattern）。纱拉伸强度对后续织造过程来说尤为重要。断裂强度太低而造成的断纱将导致织造效率以及织成的织物质量双重降低。另一方面，对后续针织过程来说，尤其是厚位置也是一个威胁，它们会导致针织机断针。

自由端纺纱中使用的清纱器

为了消除这些威胁，Loepfe公司提供光电清纱器，它们可以集成安装到自由端纺纱机上。清纱器3N1和1N1使用光电传感技术，能够可靠地检测出上述的全部纱疵。它们使用一个单一检查头就能够覆盖从Ne 3到Ne 60的全部支数，最高纺纱速度可达400 m/min。

我们的客户知道— —使用Loepfe公司产品能够实现无微不至的监察。